印鐵過程中需合理控制油墨的干燥速度 [在線咨詢] 熱線：18676322818
馬口鐵在印刷的過程中，墨油的講究是非常重要的一個(gè)指標(biāo)，油墨的好壞直接影響到馬口鐵，甚至鐵盒鐵罐產(chǎn)品的質(zhì)量。馬口鐵印刷的油墨，除了具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分，需要經(jīng)過烘烤，使其干燥。油墨對(duì)顏料的著色力和耐久性要求也很高。印鐵油墨除了具備一般膠印油墨的基本性能外，印鐵的特點(diǎn)應(yīng)具有耐熱性、堅(jiān)硬性好、耐光性等特點(diǎn)。
在馬口鐵印刷生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個(gè)復(fù)雜的理化反應(yīng)過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機(jī)理，才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會(huì)降低油墨的正常傳遞性能，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻;使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張;使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低;容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。
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